Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,

Термообработка материалов

Вариант

1. Термообработку используют для:

В) устранения дендритной ликвации

2. Ферритом именуется:

С)фаза, имеющая обьемно-центрнрованную кубическую решетку

3. К структурным составляющим сплавов относятся:

B)эвтектоид

D)эвтектика

E)механические консистенции фаз

4. Полный отжиг для доэвтектоидных сталей проводится:

E) нагрев выше полосы Аc3 на 30-50 °С. выдержка и неспешное остывание

F) нагрев выше полосы GS на 30-50 °С. выдержка Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, и неспешное остывание

5. Способы поверхностною насыщения стали:

D) азотирование

E) хромирование

6. В цементуемых сгалях углерода содержится:

A) от 0,1 до 0,3 %

D) ot 0,08 до 0,3%

F) от 0,02 до 0,3 %

7. Хромирование это:

D) насыщение поверхностного слоя деталей колченогом

E) вид химико-термической обработки

F) насыщение из пылеобразной консистенции, состоящей из феррохрома, хлористого аммония и оксида алюминия при 1000 - 1050 °С с выдержкой 6-12ч

8. Алитирование это Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,:

B) насыщение из пылеобразной консистенции, состоящей из ферроалюминия, хлористого аммония и оксида алюминия

Е)насыщение поверхностного слоя деталей алюминием

F) вид химико-термической обработки

9. Легированные стали в отожженном состоянии разделяются на: А)Ледебуритные

D)доэвтсктоидные

E) заэвтектоидные

10.Образование мартенсита сопровождается:

С)высочайшей скоростью роста зернышек

D) сильным искажением кристаллической решетки

H) ростом внутренних напряжений

11.Металлы, уменьшающие Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, склонность к росту аустенитного зерна стали нагреве:

A)Ti

G)Nb

H)V

12. При втором превращении мартенсита в итоге нагрева происходит:

B)содержание углерода в пересыщенном α-растворе понижается примерно на 0,15%

D) наблюдается повышение объема

E) длится распад мартенсита

13. При первом превращении мартенсита в итоге нагрева происходит:

B) из пересыщенного α-твердого раствора выделяется углерод

D)соотношение осей Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, с/а приближается к 1

14. Методы закалки с индукционным нагревом:

B) поочередный нагрев и остывание отдельных участков

С) непрерывно-последовательный нагрев и остывание

15. Различие перлита, сорбита и троостита заключается:

А)в разном межпластинчатом расстоянии

B)в дисперсности

F)В начальном размере аустенитного зерна и в степени переохлаждения

16. Главные меры борьбы с отпускной хрупкостью:

A)уменьшение содержания Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, вредных примесей

В) внедрение высокотемпературной термомеханической обработки

G) ускоренное остывание с температуры высочайшего отпуска (выше 600 °С)

17. При низкотемпературной термомеханической обработке сталь сформируют:

В) выше точки Мн, но ниже температуры рекристаллизации

D) в зоне существования переохлажденного аустенита в области его относительной стойкости

18. при высокотемпературной термомеханической обработке сталь деформируют:

А) выше полосы GS

B Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,) в аустенитной области

19. Недостатки, возникающие при химико-термической обработке:

F) образование карбидной сетки в поверхностном слое

G) высочайшее содержание остаточного аустенита в поверхностном слое

20. К физическим способам контроля свойства металлов относятся:

B) рентгеновская дефектоскопия

F) гамма-дефектоскопия

21. Характеристики, характеризующие диффузионные процессы:

D) толщина диффузионного слоя

E) коэффициент диффузии

G) градиент концентрации

22.К линейным недостаткам кристаллического строения относятся Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,:

A) цепочка вакансий

В) краевые дислокации

23.В процессе кристаллищации литой сплав имеет недочеты:

B) дендритная ликвация понижает температуру солидуса

24. Термообработка для штампов колодного деформирования:

А) закалка с температуры 1000 -1050 °С

25. Развитие химико-термической обработки характеризуется (согласно Бернету):

А) хорошими критериями веления процесса

F) воздействием фазовых границ

H) поочередной диффузией компонент

2 Вариант

1. Термообработку используют для:

А) уменьшения газопоглашсиия

В Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,) устранения дендритной ликвации

D) увеличения коррозионной стойкости

2. Ферритом именуется:

B)парамагнитная фаза железоуглеродистых сплавов

D)фаза, имеющая гранецентрированную кубическую решетку

3. К структурным составляющим сплавов относятся:

B) эвтектоид

D) эвтектика

4. Полный отжиг для доэвтектоидных сталей проводится:

C) нагрев ниже полосы Ас3 на 30-50 °С, выдержка и резвое остывание

E) нагрев выше полосы Ас3 на 30-50 °С, выдержка и неспешное Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, остывание

5. Способы поверхностного насыщения стали.

D)азотирование

E)хромирование

6. В цементуемых сталях углерода содержится.

А) от 0,1 до 0,3 %

С) от 0,3 до 1%

Е)от 0,08 до 2,14%

7. Хромирование это:

В)процесс насыщения поверхностного слоя сразу углеродом и азотом из смесей солей

Е)вид химико-термической обработки

8. Алитирование это:

В)насыщение из пылеобразной консистенции, состоящей из ферроалюминия, хлористого аммония и оксида алюминия

9. Легированные Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, стали в отожженном состоянии разделяются на:

D)доэвтектоидные

E)заэвтектоидные

F)

10. Образование мартенсита сопровождается:

А) малой скоростью роста зернышек

F)уменьшением искаженности кристаллической решетки

11. Металлы, уменьшающие склонность к росту аустенитного зерна стали при нагреве:

A) Ti

E) B

F) Co

12. При втором превращении мартенсита в итоге нагрева происходит:

В) содержание углерода в пересыщенном α-растворе понижается Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, примерно на 0.15%

F)

H)

13. При первом превращении мартенсита в итоге нагрева происходит:

А)мартенсит выходит однородным

С)мартенсит именуется мартенситом отжига

F)содержание углерода в α-растворе возрастает

14. Методы закатки с индукционным нагревом:

А) неспешный нагрев и неспешное остывание

B) поочередный нагрев и остывание отдельных участков

F) нагрев ниже точки Мн, но выше Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, температуры рекристаллизации

15. Различие перлита, сорбита и троостита заключается:

С) имеются различия в фазовом составе

F)в начальном размере аустенитного зерна и в степени переохлаждения

16. Главные меры борьбы с отпускной хрупкостью:

А)уменьшение содержания вредных примесей

С) повышение содержания вредных примесей

С) ускоренное остывание с температуры закалки

17. При низкотемпературной термомеханической обработке сталь деформируют:

D)в зоне существования переохлажденного аустенита Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, в области ею относительной стойкости

E)меж линиями Ас1 и Ас3

G)ниже точки Мн, но выше температуры рекристаллизации

18. При высокотемпературной термомеханической обработке сталь деформируют:

А)выше полосы GS

В)в аустенитной области

D) ниже полосы PSK

19. Недостатки, возникающие при химико-термической обработке:

B) пятнистость в поверхностном слое

20. К физическим способам контроля свойства металлов Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, относятся:

B) рентгеновская дефектоскопия

C) микроскопичный анализ

21. Характеристики, характеризующие диффузионные процессы:

А) плотность атомов

С) энтальпия диффузии

F)энтропия диффузии

22. К линейным недостаткам кристаллического строения относятся:

В)краевые дислокации

D)атомы замещения

23. В процессе кристаллизации литой сплав имеет недочеты:

A) структура литого сплава размеренна во времени

B)дендритная ликвация понижает температуру солидуса

E)снижается склонность к межкриталлитной коррозии

24. Термообработка для Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, штампов прохладного деформирования:

B) закалка в воде

C)ВТМО

F)

25. Развитие химико-термической обработки характеризуется (согласно Бернету):

А)отгималмн критериями ведения процесса

C)перевоплощением перлита в аустенит

F) воздействием фазовых границ

1тема

26 В дисциплине «ТОМ» изучаются вопросы:

1. Главные перевоплощения при повышении и снижении;

2. кинетика аустенитного перевоплощения;

3. физическая суть процессов, происходящих при отжиге Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,.

27 Систематизация материалов осуществляется по признакам :

1. мех.свойствам,

2. предназначению,

3. хим.составу.

28 Конструкционная крепкость содержит в себе аспекты: крепкость и 1. надежность,

2. крепкость и долговечность,

3. надежность и долговечность.

29. Для увеличения коррозионной стойкости сталей употребляют элементы:

1. Cr,Ni,Mo.

30. К эксплуатационным свойствам материалов относятся:

1. коррозионная стойкость,

2. радиационная стойкость,

3. износостойкость.

30. К технологическим свойствам материалов отн:

1. жидкотекучесть Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,,

2. способность к обработке давлением,

3. способность к обработке резанием.

31. К механическим свойствам материалов отн:

1.твердость,

2. крепкость,

3. ударная вязкость.

32. К физическим свойствам материалов отн:

плотность, температура плавления,

электро и теплопроводимость.

2тема

33. Основными механизмами диффузии являются:

1. вакансионный,

2. межузельный,

3. повторяющийся.

34. Характеристики, характеризующие диффуз процессы:

1. коэф диффузии,

2. градиент концентрации,

3. толщина диффуз слоя.

35. Основными способами исследования Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, процессов диффузии являются:

1. измерение микротвердости,

2. определение количества продиф-го вещества,

3. определение плотности вещества.

3 тема

36. К вредным примесям в стали относятся:

S, P, O2, N2, H,P либо H2, CO2

К литейным свойствам отн:

жидкотекучесть, усадка, газопоглощение.

4тема:

Зависимо от критерий кристаллизации и послед обработки цементит может иметь вид Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,:

дисперсных пластинок,

видманштеттовой структуры,

сетки по границам зернышек.

Центрами кристаллизации в технических металлах является:

шлаковые включения,

оксиды металлов,

частички футеровки.

На рост кристаллов при кристаллизации оказывают влияние:

количество теплоты,

интенсивность теплопотери,

количество примесей.

Слиток размеренной стали состоит из зон:

внешней зоны маленьких равноосных кристаллов,

зоны столбчатых,

осевой зоны больших Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, равноосных крист.

Кристаллизация чугуна с содержанием С=4,3%:

идет при 1147°С,

происходит эвтектическое перевоплощение,

появляется механическая смесь фаз.

Характеристики процесса кристаллизации:

степень переохлаждения,

скорость остывания,

т-ра начала кристаллизации

Воздействие модифицирование на структуру мет:

измельчение зерна,

измельчение формы зернышек,

получение сферической формы зерна.

Фазы образ при кристаллизации стали:

Ф,

А,

Ц.

При Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, крист чугуна при 1147°С происходит:

эвтектич перевоплощение,

образование ледебурита,

образование механической консистенции.

5 тема:

К своей ТО относится:

отжиг, нормализация;

нормализация, закалка; старение,

закалка, отпуск.

Критичные точки сталей в диаграмме Fe-Ц обозначают:

А1,А3, Аcm

Разновидности отжига 1 рода:

Рекристаллизационный отжиг,

отжиг для снятия напряжения,

гомогенизационный отжиг.

Отжиг для уменьшения Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, остаточного напряжения применяется для: уменьшения растягивающих напряжений,

увеличение сопротивляемости вялости,

понижение склонности к хрупкому разрушению.

Характеристики, характеризующие режим ТО:

температура нагрева,

продолжительность выдержки,

скорость нагрева

6 тема

Элементы повышающие критичную точку А3 и понижающие критичную точку А4 Fe:

Cr, W;

Mo, Ti;

V, Mo.

Структура, образующаяся при неспешном охлаждении стали,

если темп-ра нагрева выше Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, Ас3:

П,

лишний Ф,

М.

Фазы в сплавах системы Fe-C:

граф, Ц;

Ф, водянистый сплав;

А,Ф

Аустенитом именуется:

жесткий раствор внедрения углерода в палитра Fe;

фаза, имеющая гранецентрированную куб решетку;

парамагнитная фаза Fe-C-X сплавов.

7 тема

Легированные стали зависимо от остывания на воздухе подразд: Перлитные,

Мартенситные,

Аустенитные Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,.

Легированные стали в отожженном состоянии разделяются: доэвтектоид,

заэвтектоид.,

ледебуритные.

Главные процессы возврата при отжиге:

диф-ные точечных изъянов,

перераспределение дислокаций,

миграция границ.

Причины, действующие на размер зерна после рекрист отжига:

степень деформации,

температура отжига,

продолжительность процесса.

8 тема

Перевоплощения Аустенита при охлаждении:

Перлитное,

Бейнитное,

Мартенситное.

Морфология Мартенсита:

игловатая,

пластинчатая Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,,

реечная.

Структура, имеющая наиб твердость ст. после закалки:

М закалки,

пересыщенный тв раствор внедрения С в альфа железо,

структура, имеющая тетрагональную решетку.

Ф-Ц консистенции разной степени дисперсности:

П,

С,

Т.

Мартенсит это:

пересыщ тв раствор внедрения С в альфа железо,

структура закаленной стали,

фаза, имеющая тетрагональную решетку.

Перевоплощение М Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, при нагреве:

низкотемп.,

среднетемпературный и высокотемпературный отпуск.

Продукты распада М закалки:П,С,Т.

9 тема

При первом охлаждении М в итоге нагрева происходит:

из пересыщенного в альфа твердого раствора выделяется С,

миниатюризируется тетрагональность решетки,

соотношение осей с/а приближ к 1.

10 тема

Виды закалки:

полная,

неполная,

изотерм.

Охлаждающие среды при закалке:

вода,

масло Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,,

смеси солей.

Механич смесь А и Ц, образ при 1147 наз:

ледебурит,

эвтектика,

механическая смесь.

Механич смесь Ф и Ц наз:

П,

эвтектоид,

мех смесь.

Ледебурит- это: эвтектика

Ледебурит содержится в:

белоснежных чугунах,

эвтектическом чугуне,

доэвтектическом чугуне.

По диаграмме Fe-Ц изучают: техническое железо.

Сплавы на базе железа с содержанием С Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,˃2,14%:

белоснежный,

сероватый,

половинчатый чугуны

Буковка Г в марке стали СГ3 Г пс значит: с повыш содерж Mn, легирование Mn, марганцовистая сталь.

Для режущего инструмента обычно примен стали: У10-У13, Р18,Р9, У13А,У10А.

В белоснежном чугуне весь С находится в виде: Ц, в связанном виде, в виде карбидов.

Форма Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, графита: пластинчаатя, хлопьевидная, шаровидная.

Для получения шаровидного графита водянистый чугун видоизменят: Mg, церием, иттрием.

Долгим нагревом при больших т-рах отливок из белоснежного чугуна получают чугун со структурой:

Ф и графит хлопьевидный, Ф-П и хлопьевид графит, Пи хлопьвид графит.

ТО проводят с целью:конфигурации структуры, получения Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, требуемых параметров, снятия напряжений.

В итоге рекристаллизационного отжига происходит: снятие наклепа, увеличение пластичности, разупрочнение.

При охлажд А в П-ном интервале образ: П,С,Т.

Ф+Ц смесь зависимо от степени дисперсности наз.: П

Пересыщ тв раствор внедрения С в альфа: М

Критичные точки при ТО: Ас1,Ас3,Аcm.

ТО Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,, заключающаяся в нагреве, выдержке и следующем неспешном охлаждении вкупе с печью: отжиг

Для устранения неоднородности структуры и хим состава используют: отжиг.

Нагрев стали выше Ас3 на 30-50, выдержка и следующее неспешное остывание (с печью): закалка

Нагрев стали выше Ас3и резвое остывание:закалка, изотермическая закалка, ступенчатая закалка.

Нагрев стали выше Ас3 с послед Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, неспешным остыванием: изотермический отжиг, ступенчатый отжиг, полный отжиг.

Для инструментальной стали (эвтектоидная, заэвтектоид) используют отжиг:неполный.

Понижение твердости и улучшение обрабатываемости инструм стали достигается: рекрист , сфероидизир и полным отжигом.

ТО, предовращ образование окалины: восст нагрев, нейтральный нагрев, эндотермич газ.

Температура рекрист отжига определяется: Трек=0,4Тпл.

Лишне долгая выдержка при отжиге сопровождается Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, получением: больших зернышек, перегрева, огромных угловых границ.

Недостатки стали можно поправить:отжигом, нормализацией, рекрист.

12 тема

Старение при упрочняющей ТО состоит из след: инкубационного периода, образования зон Т-Престона, выделения метастабильных фаз.

Воздействие завышенного содержания S на прочностные характеристики А сталей: уменьш предела ползучести, уменьш предел долговременной прочности Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,, сера понижает жаропрочность.

Систематизация видов ТМО(по Бернштейну):ВТМО,НТМО, предварит ТМО.

13 тема

ХТО включает стадии: образование активных атомов, адсорбция активных атомов, дифф-я атомов снутри мет.

Контролируемые характеристики при ХТО: общая толщина диф слоя, эфф-я толщина диф слоя, предельное значение базисного параметра.

Достоинства азотирования перед цементацией: износостойкость при завышенных т Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,-рах, твердость азотированного слоя, коррозионная стойкость.

14 тема

Структура цементит слоя на поверхности: П+Ц2, Ф+Ц2,П+карбиды.

Азотирование сталей увеличивает характеристики: износостойкость, предел выносливости, коррозионная стойкость.

__________________________________________________________________

1. В дисциплине ТОМ изучаются вопросы:

А) Главные перевоплощения при повышении и снижении температуры

В) кинетика аустенитного перевоплощения

С) физическая суть процессов, происходящих при Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, отжиге

2. Систематизация материалов осущ-ся по признакам:

А) Механическим свойствам

В) предназначению

С) хим. Составу

3. Конструкционная крепкость содержит в себе аспекты:

А) прочности и надежности

В) прочности и долговечности

С) надежности и долговечности

4. Для увеличения коррозионной стойкости сталей употребляют элементы:

А) Cr

В) Ni

С) Mo

5. К эксплуатационным свойствам материалов относят:

А) коррозионная стойкость

В) радиационная стойкость

С) износостойкость

6. К технологическим свойствам материалов Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, относят

А) жидкотекучесть

В) способность в обработке давлением

С) способность к обработке резанием

7. К механическим свойствам материалов относят

А) твердость

В) крепкость

С) ударная вязкость

8. К физическим свойствам относят:

А) плотность

В) температура плавления

С) электро и теплопроводимость

1. Основными мех-ми диффузии является

А) вакансионный

В) межузельный

С) повторяющийся

2. Характеристики, характеризующие диффузионные процессы:

А) коэффициент диффузии

В) градиент концентрации

С)толщина диффузионного слоя

3. Основными способами исследования Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, процессов диффузии является:

А) измерение микротвердости

В) определение количества продиффундирующего вещества

С) определение плотности вещества

1. К вредным примесям в стали относятся:

А) S, P

В) O2 N

С) H P

2. Характеристики, характеризующие диффузионные процессы

А) коэффициент диффузии

В) градиент концентрации

С) толщина диффузионного слоя

3. Основными способами исследования процессов диффузии является:

А)измерение микротвердости

В) определение количества продиффундирующего вещества

С) определение плотности Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, вещества

4. К вреднам примесям

Верхний бейнит появляется в интервале температур:

1. 727 – 600 0С;

2. 650 – 550 0С;

3. 550 – 350 0С;

4. 350 – 250 0С;

5. 350 0С – до точки Мн

Нижний бейнит появляется в интервале температур:

1. 727 – 600 0С;

2. 650 – 550 0С;

3. 550 – 350 0С;

4. 350 – 250 0С;

5. 350 0С – до точки Мн

Перевоплощения в стали при отпуске изучаются при помощи?

1. Кинетических кривых распада аустенита;

2. Диаграммы состояния железо – углерод;

3. Мартенситных кривых;

4. Дилатометрических кривых;

5. Кривых остывания

Так называемое Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, 1-ое перевоплощение при отпуске с образованием отпущенного мартенсита происходит в интервале температур 0С?

1. -50 – 0;

2. 0 – 80;

3. 80 – 200;

4. 200 – 300;

5. 400 – 550

2-ое перевоплощение при отпуске, это перевоплощение остаточного аустенита в гетерогенную смесь, состоящую из пересыщенного α – раствора и карбида происходит в интервале температур:

1. -50 – 0;

2. 0 – 80;

3. 80 – 200;

4. 200 – 300;

5. 400 – 550

Термообработка проводится с целью получения данных параметров за счет конфигурации внутреннего строения и Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,:

1. Дислокаций;

2. Экстраплоскости;

3. Анизотропии;

4. Структуры;

5. Объема

Термообработка употребляется в качестве промежной операции для улучшения обрабатываемости:

1. Литьем;

2. Сваркой;

3. Резанием;

4. Накаткой;

5. Давлением

Какие конфигурации происходят в сплавах в итоге термообработки?

1. Дислокационные;

2. Вакансий;

3. Межузельных атомов;

4. Рекристаллизационные;

5. Структурные

Термообработка металлов и сплавов – это

1. Наука, изучающая методы промышленного получения металлов из руд;

2. Наука, изучающая связь меж составом, структурой и качествами Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, металлов и сплавов и закономерности их конфигурации при термических, хим, электрических и радиоактивных воздействиях;

3. Наука, изучающая совокупа операций нагрева, выдержки и остывания железных сплавов, находящихся в жестком состоянии, с целью конфигурации их структуры и сотворения у их нужных параметров, также конфигурации у их напряженного состояния;

4. Наука, изучающая характеристики металлов и Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, сплавов в водянистом состоянии;

5. Наука, изучающая методы получения деталей из водянистых металлов и сплавов

Термообработка металлов и сплавов развивается, как наука с середины:

1. XVI века;

2. XVII века;

3. XVII века;

4. XIX века;

5. XXвека

Первой операцией термообработки, с которой познакомился человек была?

1. Закалка;

2. Отпуск;

3. Рекристаллизационный отжиг;

4. Нормализация

5. Отдых

Кем из ученых были изложены научные Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, базы термообработки?

1. Д. К. Предварительным;

2. П. П. Аносовым;

3. Э. Гадфильдом;

4. А. А. Байковым;

5. А. Вильмом

Как обозначается нижняя критичная точка, расположенная на полосы PSK?

1. А1;

2. А2;

3. А3;

4. А4;

5. А5

Как обозначается верхняя критичная точка, расположенная на полосы GSE?

1. А1;

2. А2;

3. А3;

4. А4;

5. А5

Что обозначает индекс r рядом с Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, буковкой А (Аr) при обозначении критичных точек?

1. Процесс идет при нагреве сплава;

2. Процесс идет при охлаждении сплава;

3. Процесс изучается при неизменной температуре;

4. Процесс изучается при сбалансированных критериях;

5. Нет правильного ответа

Что обозначает индекс с рядом с буковкой А (Ас) при обозначении критичных точек?

1, Процесс идет при нагреве сплава

Конструкционные стали с содержанием Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, углерода 0,3 – 0,5%, подвергнутые закалкес высочайшим отпуском именуются?

1. Нагартованные;

2. Легированные;

3. Измененные;

4. Усовершенствованные;

5. Особые

Чем больше углерода в стали, тем лучше характеристики?

1. Пластичность;

2. Ударная вязкость;

3. Коррозионная стойкость;

4. Жаропрочность;

5. Закаливаемость

Наклеп (упрочнение) поверхности детали можно получить?

1. Рекристаллизацией;

2. Модифицированием;

3. Легированием;

4. Дробеструйной обработкой;

5. Термообработкой

Усталостная крепкость детали увеличивается за счет?

1. Отжига;

2. Нормализации;

3. Закалки;

4. Отпуска;

5. Наклепа

Поверхность рессор, пружин, зубчатых колес подвергают Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали,?

1. Гомогенизация;

2. Отдыху;

3. Сфероидизирующему отжигу;

4. Дробеструйной обработке;

5. Легированию

В итоге дробеструйной обработки предел выносливости рессор возрастает я … раз?

1. 1,2;

2. 1,5;

3. 2,0;

4. 3,0;

5. 5,0

Структура поверхностно закаленного слоя состоит из мартенсита и переходной зоны – из мартенсита и?

1. Аустенита;

2. Феррита;

3. Ледебурита;

4. Бейнита;

5. Цементита

При химико – термообработке характеристики изменяются ( ↑ увеличиваются, ↓ снижаются)?

1. Твердость ↑, усталостная крепкость ↑, износоустойчивость ↑;

2. Твердость ↓, усталостная Структура, образующаяся при медленном охлаждении стали, крепкость ↓, износоустойчивость ↑;

3. Твердость ↑, усталостная крепкость ↑, износоустойчивость ↓;


struktura-obem-napisanie-teksta-i-oformlenie-kursovoj-raboti.html
struktura-obrazovaniya-v-universitete-vuza.html
struktura-obrazovatelnoj-nedeli.html